視覺檢查裝備首要是關心企業(yè)節(jié)約人工質檢成本，對產品表面缺陷，混料，測量定位等展開CCD圖象/ocr識不檢查已保障企業(yè)產品品質。
視覺檢查裝備的三大關鍵優(yōu)勢：
一、精準
精確測量：
柔性無接觸、高效快速
表面缺陷檢查：產品零件缺陷戰(zhàn)略
機器人視覺：完整性檢查、經濟
二、節(jié)約成本
人工成本越來越高，治理越來越難，由往常人工比機器廉價逐步變換成用機器比人工廉價，用機器代替部分人工，提升質量，減少成本，才能提升企業(yè)關鍵競爭力。
機器視覺體系可在成產工序各顆時期發(fā)覺有缺陷的零件。并將有缺陷的零件直截了當從最早的成產過程中去除，不再接著展開精確加工，這就節(jié)約了成本。
有時，被挑出來的缺陷件還可以重新被放入成產過程中去，展開補修或等級處理。這又節(jié)約了材料不管如何有缺陷的產品都不因素進入后續(xù)加工工序，防止進入后序成產的附加費用。
三、提升成產效率
機器視覺體系在眾多情況下可以取代人工的視覺檢查。提升了檢驗的可用性和重復性。此外，體系還可以識不和統(tǒng)計重復性缺陷，可以優(yōu)先在缺陷出現(xiàn)地點體系的缺陷加以消除。同時對重復性缺陷分析，對前道成產工序和工藝展開改進，提升產品成產率。
